EL-305酸性蚀刻盐_单液型_环保无酸雾_稳定无结晶_电解提铜零排放

单液型酸性蚀刻盐
EL-305
 
一、产品简介
    目前，市场上的酸性蚀刻工艺可以分为*氯化铜体系、*氯化铜+氯酸钠体系、*氯化铜+双氧水体系三种蚀刻工艺，在生产过程中通过补加*子液、*子液+空气、*+氯酸钠子液、*+双氧水子液实现线路板板的连续蚀刻生产。
      EL-305是一款单液型多组份酸性蚀刻盐，是专业用于线路板酸性蚀刻生产的助剂，在酸性蚀刻工艺中起到加速、护岸、浸润、安定的作用。用EL-305酸性蚀刻盐和*可直接配制得到单液型*蚀刻子液，简化了加药系统和操作要求，避免了产生氯气的隐患。配制的酸性蚀刻液蚀刻速度快，药液稳定高效，特别适用于精细线路板制造。
二、产品特点
1、环保无酸雾，低*浓度工艺
2、成本低，每吨子液可减少1/3*用量
3、蚀刻速度快，蚀刻速率为60-70μ/min
4、稳定性高，无结晶，含铜量能保持在120-140g/lt
5、侧蚀低，蚀刻因子达3.5-2.0
6、安全可靠，生产使用过程中无氯气产生
7、母液回收容易，配合酸性蚀刻电解提铜机可实现再生回用（零排放），配制药液性能完全恢复到新鲜蚀刻液水平
三、产品性状
外观：白色，淡黄色固体
四、生产工艺
1、蚀刻工作液参数：
比重：             27~30波美度（28较佳）
氯离子：       200-230g/L（220g/L较佳）
酸含量：      0.500~3.500mol/L（1.0mol/L HCl较佳）
Cu：          110-160 g/lt.（160g/L较佳）
工作温度：     44-55℃（48℃较佳）
 
2、蚀刻子液工艺参数：
 
⑴配方：  按1000L子液配制
 
*(30%) :    350-500kg（较佳400kg）
EL-305：        90-110kg（较佳100kg）
水：                定容至1000L
 
⑵生产控制：
 
根据氧化还原电位、比重等自动或手动控制操作，按排放10-20%母液，添加10-20%子液
 
五、包装与贮存
1、25 Kg编制袋包装。
2、原包装在室温（10-30℃）及避光的环境中本化学品可保存1年。